光亮焊管出現(xiàn)疲勞斷裂現(xiàn)象的原因　　光亮焊管的生產(chǎn)是通過大噸位液壓冷拔機(jī)的拔制，而生產(chǎn)出來的光亮管是不是就已經(jīng)可以使用了呢?自然是不能，生產(chǎn)出來的可以直接使用或略經(jīng)珩磨后使用的液壓(氣動)缸筒。光亮焊管已經(jīng)大量使用在工程機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織以及印刷機(jī)械、汽車減震器、石油抽油泵、混凝土輸送缸等行業(yè)?！　′摴芾浒螘r，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度光亮焊管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象?！　∫话銇碚f，液壓氣動零件在設(shè)計時使用的力學(xué)性能指標(biāo)，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的，根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是安全的設(shè)計，有時也會發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn)，在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外，脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時，材料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，所以，設(shè)計時還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。　　從光亮焊管為你整理的以上的內(nèi)容來看，光亮管在制造的時候都是在為它的質(zhì)量做基礎(chǔ)，當(dāng)質(zhì)量達(dá)到合格后，光亮焊管才能出廠。出廠后我們要在實(shí)際運(yùn)用中記錄，以提高光亮焊管的質(zhì)量。